广州自动操作台销售价格 操作台简约时尚造型

设计原理：
整个柜体采用的1.2毫米～1.5毫米SPCC钢板经裁剪、冲压、折弯、铆接、焊接、打磨、校形、除油、除锈、磷化、静电喷涂、高温固化、冷却等制作而成。
产品可分为组装式和焊接式两种。组装式加工难度高但运输成本低，焊接式加工*但运输成本高。
3、台面高度为700毫米，深底为350毫米。适合操作员在坐姿操作时双腿能伸入台面下部且不会因为碰到柜体而伤到腿；
4、台面配有推拉式键盘抽屉，预留有鼠标线孔。有利于操作台面的井然有序；
5、每联柜体后上部配有交流散热风扇一套（风扇、风扇罩、1米电源线，已组装好），后门（可锁）预留有散热通风孔。有利于柜体内部产生循环风而达到散热功能，后门便于检修柜体内的设备；
6柜体下部（底板后部与下部）预留有进出线孔位便于走线；
7、柜体下部配有可调节层板一件，转动前门（可锁）。层板便于放置卧式主机或其它设备，前门便于打开操作设备；
8、整个柜体为一把钥匙打开；
9、柜体上部（平台式除外）首层为倾斜面，与台面夹角为105度，从*二层起与台面夹角为90度。有利于操作员在长时间目视画面时眼睛不疲劳；
10、柜体上部（平台式除外）配有可调节显示器层板一件，可拆卸活动前面板一件。前面板有利于更换显示器时不用更换柜体而只更换面板；
11、台面与柜体为组合式（平台式除外）更有利于运输；
12、颜色任意搭配（通常为电脑灰），使整个柜体实用美观。

台面要求?
表面覆盖层应采用具有耐热、耐烟灼、耐撞击、耐潮湿、防水、耐腐蚀的高强度高压耐磨板（HPL），后部面板具有足够的支撑力以保证横向的稳定。面板部分为单片结构，各个部分与整个架构应有整体性。控制台的控制面板应在不需要任何工具的情况下可拆卸。
（1）操作台台面结构
操作台台面分为大小面板两部分。小面板与后背墙、大面板间预留不小于10mm的缝隙，方便从主框架底部出线到台面。
小面板为前检修面板，使用实木颗粒板双帖进口防火板加工，整体厚度不低于20mm，通过塑料卡扣式连接方式与主体框架连接。其正面安装可弹出式不锈钢按钮，方便取下小面板检修产品
大面板使用实木颗粒板双帖进口防火板加工，整体厚度不低于27mm，两块大面板之间开箭头槽，使用不低于100mm长、不低于6mm粗的拉杆两端连接、整体连接后必须平整光滑无缝隙。
（2）大面板封边工艺
大面前端与人体接触部位使用不小于30mm宽的软聚氨酯鸭嘴边弧形封边条、保证操作员工作时手臂自然舒适。后端面使用不小于6mm厚的软聚氨酯封边条，安装后整体**台面8mm，防止钢笔等文具滑落。
面板、门板、柜类产品使用的实木颗粒板甲醛释放量均需符合国家标准（需提供正规检测机构出具的检测报告）
操作台产品结构、外观、及各种材料的应用投标企业必须拥有自主知识产权，均需提供相关**证书
（3）工作面及面板表
工作台面：内部为1"?(25?mm)?复合板，表面为高压HPL。
台面边缘：外围浇铸柔性的聚氨脂来形成，宽度不低于30mm。
设备正面：（内部为18mm实木颗粒板），表面为高压HPL，必须使用铰链简化安装。
工作面宽度：450?mm?-800?mm；
表面到地面距离为：720-750?mm，底部调节脚可微调高度；
工作台面支撑臂：材料强度标准不低于10?号冷轧钢；加强杆强度标准不低于12号冷轧钢。
底部支撑：弯曲应力不小于110?KSI。
HPL覆盖层：额定厚度：不小于1.2?mm；厚度误差：±?0.12mm以内（含本数）；磨损阻抗：不小于400周期。
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大面板使用实木颗粒板双帖进口防火板加工，整体厚度不低于27mm，两块大面板之间开箭头槽，使用不低于100mm长、不低于6mm粗的拉杆两端连接、整体连接后必须平整光滑无缝隙。

小面板为前检修面板，使用实木颗粒板双帖进口防火板加工，整体厚度不低于20mm，通过塑料卡扣式连接方式与主体框架连接。其正面安装可弹出式不锈钢按钮，方便取下小面板检修产品